十天以后，铜钟吊耳已经铸在了钟上，太昊铜钟终于得以挂在了宗庙广场的钟架上，击钟用的横木早已经用麻绳吊好。

浇铸的大日到了，从早上开始，我已经无心太昊的政事，全天呆在了铜匠坊里。

“嗡！”

铜倒去以后，我的要求，在钟内多浇一分铜，以确保钟不会从吊耳上脱落下来。

铜钟上已经留了两个，将要铸造的铜吊耳就得从这里倒铜，浇和冒都是这两个孔。但和第一次铸钟不同的是，这一次需要的锡比例得有所提，毕竟需要用这个耳来承受整个钟的重量。

粘土被扒开，砖坯被一块块取下，黄澄澄的钟一块块显来，铜匠坊里的呼声越来越响亮。

第一层砖铺好后，砖圈外立即用粘土堆上，防止砖圈散开或移动，然后才开始铺第二层砖。

最面上封的砖留了四个孔，有两个是浇和冒，还有两个则是装了两烧的泥，目的是在钟上留孔，将来好吊耳（也叫钟钮）。烧低于地面，用陶槽连到地面的浇，方便让多数坩埚里的铜能在尽可能短的时间内一起型腔。

等冒的铜溢，第三批里的坩埚有两三个还没来得及倒下去的铜就被土鲁制止下来，不让再倒去了。

接下来是漫长的等待，我跟土鲁商量的时间，至少也得等三天以后才能开模。

第四天上午，不仅是我，太昊所有的铜匠，以及大半看闹的陶匠，甚至过半的宗庙长老都到了开模的现场。

早上8起，每隔一个小时，司钟长老在日昝那里看了时间，就立即到钟架下敲响铜钟，总共8响，此后每小时增加一响，到下午一时换为一响，直到晚六时以六响结束全天的任务。

随着我和土鲁用力拉动麻绳，横木撞上了铜钟，一声低沉的鸣响瞬间传遍了太昊城，钟声直达城外近10里！

不到一分钟，第二批十坩埚里的铜也倒陶槽，更多的铜了去。接下来是第三批，我大致算了一下，所有铜倒去的总时间还不到一分半钟。

10左右，近30坩埚同时工作，上百名匠人都围在这个工地上，场面蔚为壮观，铜匠坊里烟雾蒸腾，10个大碳堆同时燃烧，将30坩埚里的铜化。

一铜钟终于完整现。

近一个小时以后，土鲁检查了所有坩埚里的铜颜，认为火候到了，于是一声令下：“开浇！”

10坩埚里的铜同时沿浇槽向钟模内，里面瞬间腾起烟，周围的粘土也散蒸汽。

族中长老和在场的所有匠人发一阵呼。这钟实在来得有些不易。

不过这也为我们将来铸造大型铜积累了重要经验。

从装上铜钟的第二天起，宗庙内就多了一个专门的职务——“司钟长老”！

不到一个小时。所有的砖坯已经取开，一个无耳的铜钟现在众人面前，上面的文字清晰可见，不知是谁带，铜匠坊里掌声一片，呼声四起。

土鲁一脸的心痛，直到我答应事后多给他一铜锭作为补偿，才重新开颜。

方案早已经过我和土鲁反复商量，这一次采用的是倒铸法。

到位以后，稍加调整，可以明显的看，每块砖到泥的距离都保持了均等。为了确保间隙不变，土鲁专门用木条一寸一寸地在砖与泥之间量过，才终于放心。

更为重要的是铜钟的实用价值。

先在地面挖一个倒置的钟型，尺寸已经铸好的钟制作，但在底——也就是钟将要放置的地方——得挖两个孔来，位置刚好和钟上的孔对应，孔下埋的是一段特制的陶弯，直径约5厘米左右，作为吊耳的陶模。

看着长得颇“端正”的司钟长老，我有恶意地ｙｙ：“怎么说也比‘钟楼怪人’要好看一吧？”

太昊族人从此有了方便的计时方式。

这还不算大功告成，最后还有一步，就是吊耳的铸造。

接下来是从铜底用铜条撬起铜，让铜钟从泥上脱下来，10多名壮汉齐用力，钟一寸寸被抬起，直到完全泥。